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軸承知識
球磨機(jī)的12種常見故障原因分析及其相對應(yīng)的處理方法

王銀川

1 電機(jī)不能啟動

可能原因:(1)電源未接通;(2)熔絲燒斷;(3)過電流繼電器調(diào)得太小;(4)負(fù)載過大;(5)控制設(shè)備接線錯誤。

處理方法:(1)檢查開關(guān)、熔絲,各觸點及電動機(jī)引出線頭,將故障查出修理;(2)查出燒斷原因,排除故障,然后按規(guī)格配上熔絲;(3)適當(dāng)調(diào)高繼電器電流;(4)加漿;(5)糾正。

2 電動機(jī)帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速低于額定值

可能原因:(1)電源電壓過低;(2)繞線式轉(zhuǎn)子一相斷路;(3)負(fù)載過大。

處理方法:(1)用電壓表、萬用表檢查電動機(jī)輸入端電源電壓;(2)用檢驗燈、萬用表等檢查斷路處,排除故障;(3)減輕負(fù)載,調(diào)整進(jìn)料數(shù)量。

3 球磨機(jī)運(yùn)行時轉(zhuǎn)速太慢、負(fù)載大

可能原因:(1)偶合器內(nèi)缺少油;(2)偶合器內(nèi)油過量。

處理方法:(1)適當(dāng)增加液壓油;(2)適當(dāng)減少液壓油。

4 接地失靈,電機(jī)外殼帶電

可能原因:(1)電源線與接地線搞錯;(2)電動機(jī)繞組受潮,絕緣老化或引出線與接線盒碰殼。

處理方法:(1)糾正接線;(2)電動機(jī)繞組干燥處理,絕緣老化要更換線組,整理接地線。

5 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音不正常

可能原因:(1)定子與轉(zhuǎn)子相擦,軸承走內(nèi)圓或外圓;(2)電動機(jī)在缺相下運(yùn)轉(zhuǎn);(3)轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼;(4)軸承缺油。

處理方法:(1)更換轉(zhuǎn)軸、軸承、端蓋,銼除轉(zhuǎn)子硅鋼片擦出部分;(2)檢查開關(guān)及觸點,排除故障;(3)校正風(fēng)葉,擰緊風(fēng)葉罩螺絲;(4)清洗軸承加新油(3#二硫化鉬鋰基脂),加注量控制在軸承內(nèi)容積的65 ~ 70%。

6 筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時兩端大軸承聲音異常

可能原因:(1)軸承走內(nèi)圓或外圓;(2)軸承缺油;(3)軸承損壞。

處理方法:(1)維修軸頭、軸承座;(2)加注新油;(3)更換軸承。

7 電動機(jī)減速振動

可能原因:(1)軸頭彎曲;(2)緊固螺絲松動;(3)軸承損壞。

處理方法: (1)校正或更換轉(zhuǎn)軸;(2)收緊螺絲;(3)查出損壞部位軸承,更換。

8 減速機(jī)漏油

可能原因:(1)加油過量;(2)密封件損壞。

處理方法:(1)放出多余的油;(2)更換密封件。

9 三角帶打滑,難啟動

可能原因: (1)三角帶過松;(2)球磨筒體內(nèi)空位太大,物料太少;(3)球磨好后停機(jī)時間太長,漿料在球內(nèi)沉淀;(4)料、水配比不對,水量不夠 。

處理方法: (1)調(diào)緊三角帶;(2)調(diào)整配料量,加球石;(3)加入相同的漿料直至加滿磨筒體內(nèi)位,然后加蓋開機(jī)即可;(4)打開球蓋,補(bǔ)加水。

10 放漿時筒體隨重心轉(zhuǎn)動

可能原因:(1)剎車?yán)匣唬?)剎車太松;(3)放漿前未定好球位。

處理方法:(1)更換剎車片;(2)調(diào)緊剎車;(3)放漿前按操作規(guī)范定好球位。

11 球口漏漿

可能原因:(1)球口螺絲未擰緊;(2)球口密封圈老化、損壞;(3)球口蓋蓋上前未清理干凈,邊緣有雜物。

處理方法:(1)停球擰緊螺絲再開機(jī);(2)更換密封圈;(3)拆下球蓋,清干凈球口邊緣然后再蓋好。

12 三角帶側(cè)翻轉(zhuǎn)

可能原因:三角帶變形、拉長。

處理方法:校正。

來源:《佛山陶瓷》

發(fā)布時間:2023-06-16


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